Introduction au processus de production principal de la tour de refroidissement
1. Découpe laser : Au lieu de souder puis de galvaniser les profilés en acier utilisés dans la production traditionnelle des tours de refroidissement, la découpe laser permet d'obtenir directement les matériaux, les formant en une seule étape, sans bavures ni scories de soudage. Les tôles n'ont pas besoin d'être galvanisées à nouveau, ce qui confère un aspect esthétique exceptionnel.
2. Pliage CNC : Le pliage consiste à utiliser un moule sur mesure (général ou spécialisé) pour plier des tôles froides en pièces de différentes géométries de section. Les presses plieuses utilisent généralement des systèmes CNC dédiés, qui contrôlent automatiquement la profondeur du coulisseau, ajustent son inclinaison gauche et droite, ajustent la butée avant et arrière, ajustent le niveau de pression et la vitesse d'approche du coulisseau. Cela permet à la presse plieuse d'effectuer facilement des mouvements de descente, d'avance par à-coups, de maintien, de retour et de mi-course, permettant ainsi le pliage de plusieurs coudes d'angles identiques ou différents avec une seule charge.
Processus de production
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